V zložitom prostredí priemyselnej výroby sú rôzne vybavenie a pracovné povrchy ľahko kontaminované znečisťujúcimi látkami, ako je olej, prach a zvyšky. Ak tieto znečisťujúce látky nie sú čisté v čase, ovplyvnia nielen normálnu prevádzku zariadenia, znížia účinnosť výroby, ale môžu tiež spôsobiť bezpečnostné riziká. V oblasti priemyselného čistenia zohrávajú dôležitú úlohu v oblasti priemyselného čistenia utierky ako pohodlný a efektívny čistiaci nástroj. Základný materiál, kompozitný spunlace PP/Pulp, sa stal kľúčom k dosiahnutiu efektívneho čistenia svojimi jedinečnými fyzikálnymi vlastnosťami, najmä fyzickým trením počas procesu utierania.
Spunlace kompozitu PP/buničiny je vyrobený z vlákna z polypropylénu (PP) a vlákniny buničiny prostredníctvom procesu spunlace. Vlákno PP s jeho pevnosťou a ťahovým odporom vytvára základnú kostru kompozitnej tkaniny. Táto vysokopevnostná vlastnosť umožňuje handričke udržiavať stabilný tvar, keď je počas procesu utierania vystavená vonkajším silám a nebude ľahko deformovať alebo zlomiť. Keď sa utierky priemyselného čistenia dostanú do styku s povrchom kontaminovaného objektu a aplikujú silu utierky, stabilná podpora poskytovaná vláknom PP zaisťuje, že handrička sa môže prispôsobiť povrchu objektu pevne a silne, čím sa vytvorí dobré podmienky pre následný proces fyzického trenia.
Ako postupovanie tkania postupuje, vlákna na povrchu kompozitnej tkaniny PP/buničiny začnú priamo kontaktovať kontaminanty a vytvárajú trenie. Na mikroskopickej úrovni existujú rôzne adhézne sily medzi kontaminantmi a povrchom objektu, ako je sila van der Waals, elektrostatická sila a chemická väzbová sila, vďaka ktorým sú kontaminanty pevne pripevnené k povrchu objektu. Počas procesu trenia môžu vlákna na povrchu kompozitnej tkaniny spunlace účinne zničiť tieto adhézne sily na základe ich nepravidelnej morfológie povrchu a šmykovej sily generovanej relatívnym pohybom. Rigidita a húževnatosť vlákien PP umožňujú vláknám pôsobiť na kontaminanty s určitou silou počas trenia, čo postupne oslabuje pevnosť väzby medzi kontaminantmi a povrchom objektu. Aj keď je vlákno z buničiny relatívne mäkká v textúre, môže sa tiež zúčastniť na procese trenia so synergistickou podporou vlákien PP, zvýšiť kontaktnú plochu s kontaminantmi a ďalej zlepšiť účinok trecieho.
V skutočných scenároch čistenia priemyselného čistenia, ako je príklad, zostáva na povrchu kovových častí zmes reznej tekutiny, kovových zvyškov a oleja. Pri použití priemyselného čistiaceho utier obsahujúceho handričku PP/buničinu na utieranie sa vlákna na povrchu látky najskôr dostanú do styku s týmito kontaminantmi. Vysoká pevnosť vlákien PP zaisťuje, že látka nebude počas procesu utierania poškriabaná kovovými zvyškami a trecia akcia sa neustále a stabilne vykonáva. Pod trením medzi vláknami a kontaminantmi sa zničí tekutý film reznej tekutiny a oleja a adhézia medzi kovovými zvyškami a povrchom častí sa rozbije a postupne sa oddeľuje od povrchu objektu. V tomto procese zohrávajú pomocné vlákna. Ich mäkká textúra môže preniknúť do jemných drážok a pórov na povrchu častí, čím ďalej vyvolá zvyšné kontaminanty.
Fyzické trenie Pp/buničina kompozitná handrička Môže nielen odlúčiť kontaminanty z povrchu objektu, ale tiež účinne zabrániť tomu, aby sa kontaminanty znovu pripojili počas procesu utierania. Keď sa kontaminanty oddeľujú od povrchu objektu pod pôsobením trenia, budú zavesené v malom priestore medzi čistiacimi utierkami a povrchom objektu. V tejto dobe môžu buničina vlákna kvôli svojej bohatej mikroporéznej štruktúre a dobrej absorpcii vody rýchlo absorbovať okolité kvapalné znečisťujúce látky vrátane olejových a rezných tekutín, ktoré sú oddelené trením. Tieto absorbované kvapaliny tvoria „separačnú vrstvu“ vo vnútri vlákien buničiny, čo sťažuje detašované znečisťujúce látky, aby sa znova vrátili na povrch objektu. Zároveň stabilná štruktúra tvorená vláknami PP zaisťuje, že tkanina si stále udržiava určitý tvar a pevnosť po absorbovaní veľkého množstva znečisťujúcich látok a naďalej vykonáva účinné operácie utierania, čím sa dosiahne dôkladné čistenie povrchu objektu.
Z hľadiska štruktúry materiálu sú vlákna PP a vlákna z buničiny navzájom zapletené pri pôsobení procesu spunlace, aby sa vytvorila zložitá a usporiadaná štruktúra siete. Táto štruktúra má jedinečné výhody v procese čistenia fyzického trenia. Keď sú niektoré vlákna počas procesu trenia vystavené veľkým vonkajším silám, iné vlákna môžu zdieľať stres prostredníctvom štruktúry siete, aby sa zabránilo rozbitiu jedného vlákna v dôsledku nadmernej sily, čím sa zabezpečí celkový výkon utierania látky. Okrem toho, ako vytieranie prebieha, štruktúra vlákien siete sa dá neustále upravovať a reorganizovať, aby sa látka mohla vždy kontaktovať a generovať trenie s povrchom objektu v najlepšom stave, čím sa neustále zlepšuje čistiaci účinok.
